喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术,喷塑来带大家详细了解一下:
该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此,阜阳静电喷塑,常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的蕞终保护涂层;牢牢附着在工件表面。
设备零部件表面处理的传统工艺,一般足采用喷漆或刷漆,油漆的利用率均在600%左右,不但浪费油漆,而且污染环境;勾兑油漆需用大量的勾兑稀料,并且喷漆前需涂防锈底漆,表面处理成本较高;传统的油漆中作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,静电喷塑公司,对操作和使用人员的身体健康有害;油漆的附着力不强,固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,并且油漆表耐不耐磨,易脱落,影响机械设备的外观质量;同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
静电喷塑技术和传统的油漆技术比较,具有显著的优势:使用塑粉进行静电喷塑,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质,不需使用勾兑稀料进行稀释,不会产生有害气体和污水,有利于环境保护,不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;牛塘喷塑的塑粉回收后可以重复使用,塑粉利用率高,静电喷塑工艺,一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上,与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。
喷塑与油漆相比,粉末涂料能够直接涂覆至被涂物外表,经烘烤固化后构成涂膜,静电喷塑价格,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中运用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的应用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故普通油漆的实践应用率在50%左右。
粉末涂料能够应用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功用的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂参加和释放,不会产生贯穿涂膜的针1孔,因而涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜愈加巩固耐用。
喷塑工艺的局限性主要表如今3个方面:首先由于粉末涂料固化温度普通均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂,因而被涂物必需能导电,这就请求被涂物须是金属件。
假如是非金属件则外表必需经过导电处置,并且能耐160℃以上的温度;蕞后,在实践工作中,基于经济性思索,喷粉室、烘干室以及前处置槽不可能做得很大,因而大型工件(如列车车厢、桥梁、塔吊等)均不能采用喷塑工艺。