在粉末喷涂工艺中,许多用户对喷涂工艺的了解还不是很深,芜湖静电喷涂,因此,静电喷涂厂,要选购到好的静电喷塑设备,那么,就应该要注意到以下4点:
一、良好的金属粉末喷涂能力,因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末,有许多都是混有金属粉的,称为金属粉末,现在选购静电喷塑机,应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
二、较高的上粉率以及良好的二次上粉能力,高上粉率等价于高的粉末利用率,从而降低了生产材料成本,日积月累,对于静电喷塑机的用户来讲,意义当然重大。而且对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时,要求喷枪依然能够均匀的上粉。
三、喷涂工件时,表现出良好的“包覆效应”,例如喷涂一条直径50毫米的圆柱体,只喷涂一面,而背面也会吸附大量粉末(几乎可以完全覆盖),背面的粉末是静电吸附力克服粉末初速度“拐着弯倒回来”跑到工件上的;良好的包覆效应,也是喷枪优良性能的重要体现。
四、考虑静电喷涂设备出粉流畅,粉末雾化均匀,输粉速度连续可调,喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻,应该呈半透明状。对粉末充电效果优良,有非常明显的静电吸附能力,喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的,而不是堆积上去的,喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。
静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器,以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。
被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。
此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下,到达工件表面,由于静电力吸引,静电喷涂公司,使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落,静电喷涂加工,然后工件进入固化炉流平固化,控制好湿度或时间,最后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。
粉末静电喷涂的特点:①涂膜附着力高;②涂层硬度高;③涂层耐蚀性和耐油性好。
粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面, 依靠静电场静电引力的作用,涂着到接地的被涂物表面,在加热熔融后固化成膜。为了保证粉末涂层的质量, 工件必须做好喷涂前处理准备工作。公司目前钣金件多为Q235 钢材,采用的前处理工艺为磷化。
在除去工件表面的油污、锈蚀及灰尘之后,同时在工件表面形成一层致密、均匀的磷化膜以增强粉末喷涂后的附着力。