表面喷塑处理-迈博喷涂(在线咨询)-芜湖喷塑处理

喷涂工序的质量标准：

1、喷漆工件表面要求无流挂，表面喷塑处理，涂层均匀无漏喷、色差、橘皮纹。 

2、 工件整齐做好防护，无损伤、划痕等。

3、喷塑工件成品的表面要求达到涂层均匀、无粉堆、无颗粒麻子、无显底、漏底，没有粉末污染点。

4、工件的周边也要喷涂到位。

操作工易错点：

1、 上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标识，导致喷错颜色。

2、 挂钩不妥或不牢固，造成运转时工件掉落。

3、 表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染。

4、喷工喷枪没调试好，走枪距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹。

5、 走枪不到位，涂层漏底、漏喷。

6、喷漆油漆粘稠度不适合和走枪的手法不到位，造成流挂和流平不好起橘皮纹。

7、炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。

静电喷涂高温固化目的：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

1、工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

2、相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，金属表面喷塑处理，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

3、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

4、装饰处理

目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的较终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。

另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多*特优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生有害气体和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，芜湖喷塑处理，耐碱，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单，成本明显降低。