静电粉末喷涂标准有哪些, 近几年,粉末静电喷涂技术应用的十分广泛,许多的行业中都在使用静电粉末喷涂加工工艺,这种工艺手段制作出的工件性能更加的精良,使用更加的可靠。
静电粉末喷涂工艺在使用的过程是有很多的标准的,一般静电粉末喷涂标准包括质量标准和检验标准来两部分,首先我们来了解静电粉末喷涂标准中的质量标准,静电粉末喷涂质量标准包括了静电粉末的众多性能方面,静电粉末喷涂标准中的苐一项就是静电粉末的光泽度,一般按照要求是光泽值是允许偏差的,一 般是只有5个光泽单位的偏差。静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5,而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的,一般是平均大于等于0mm蕞小局部要大于等于25mm,而三涂,静电喷涂厂家,是平均大于等于40mm,蕞小局部要大于等于34mm,四六涂的话,平均是大于等于65mm,蕞小局部大于等于55mm。
静电粉末喷涂质量标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐盐酸性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。
而静电粉末喷涂标准中的检测标准又包含哪些呢,一般静电粉末喷涂标准的检验包括外观检验:外观检验 包括外表面、内表面、装配面等,外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀,光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无針孔、光泽一致,与其他的批次色差不能**过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验:附着力检验包括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。静电喷塑设备流水线一般都根据涂装产量、工艺方法及工件特征等因素来确定喷塑设备的形式。
1.连续移动生产线,工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程的全部工序和工位。设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动喷塑流水线适用于中小型工件或制品,用于大批量生产的静电喷塑流水线。
2.间歇移动喷塑生产线,工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位,工序加工处理时,表面静电喷涂,工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口,在较长的间歇时设备出入口是关闭的。大大减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗,间歇移动生产线适用于大中型工件。
3.工件往复移动式生产线是工件?制品可以从一个工位到另一个工位来回多次往返移动,完成涂装作业的各个工序。工件制品采用输送机输送时,采用可换向输送机。工件往复式生产线几乎适用于各类型工件。
4.转运车输送工件涂装生产线是利用转运车将工件转移到涂装设备上。这种生产线适用于大中型工件制品的小批量生产。
5.固定式生产方式其特点是工件制品的涂装作业几乎均在同一个工作位置上完成。大型制品由于外形大?笨重,不便移动,可采用这种生产方式。
粉末涂装是现代工业领域中的一项新技术,这种高压静电粉末喷涂工艺是我国重点推广的技术之一,在其他领域中的使用效果也是非常显著的。作为静电喷涂粉末厂家,本厂长期为工业等行业提供优质的静电喷涂粉末,本厂拥有多条静电粉末喷涂生产线,技术精湛,制作出的静电喷涂粉末性能强。下面我们就来了解下静电粉末喷涂生产线吧。
在了解静电粉末喷涂生产线之前,我们先了解下静电喷涂粉末的优势,静电喷涂粉末是一种新型的涂装材料, 粉末能够回收利用,它不含溶剂,不易然、不挥发、无刺激气味。静电喷涂粉末涂料固化后外观丰满、色泽亮 丽,便于运输,在国内外掀起了一股“粉末热”。
静电喷涂粉末生产线的选择需要经过多方面的设计才能确定,在制定初步方案时要做到,涂装线的布局一定要合理,要用先进、经济可靠的工艺,能够合理利用资源、选择涂料,要把环保安全贯彻到底,还要考虑扩大生产和技术改造的可能性。
静电喷涂粉末生产线是一种流水式生产线,它能够连续式在线喷涂,本厂的高压静电粉末喷涂技术能够360度 无死角旋转喷涂,静电喷涂厂,静电粉末喷涂工艺的喷涂效果非常好,本厂的静电喷涂粉末产量高,芜湖静电喷涂,除尘、喷涂简便,省力 ,*喷涂师傅,直接在线喷涂,产品一律合格,能够适应不**业中的需求。