芜湖金属表面喷涂-迈博喷涂-金属表面喷涂加工厂

静电喷涂高温固化目的：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

1、工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

2、相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

3、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，金属表面喷涂处理厂，使之回归到正常温度的一个过程。

4、装饰处理

目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

氟碳喷涂原料及结构

氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属吕粉为色料制成的涂料。

氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为较稳定较牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。

除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，金属表面喷涂技术，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒吕粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。

由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足建筑室内外吕材的涂装，广泛颜色的选择，芜湖金属表面喷涂，美丽庄重的外观，金属表面喷涂加工厂，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。

美国研究机构曾对氟碳涂料及**级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。

不锈钢表面喷涂预处理

1、清理打磨

如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

2、除油除尘

按**清洁剂清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

3、钝化

不锈钢件必须经钝化后喷漆以增加表面附着力。

4、清洗干燥

**清洗剂进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。

5、保护

不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

6、预处理后检查

目测不锈钢件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣